為什么印刷公司都不能保證印刷品和打樣一模一樣？

時間：2019-04-16 13:16:34 來源：互聯網整理作者：匿名瀏覽次數：

　　在北京印刷公司，客戶會提出各種各樣的要求，其中常見的一個就是客戶要求印刷品和打樣要一模一樣，一般情況下，印刷公司都不會保證兩者完全一樣，大家知道這是為什么嗎?下面詳細為大家介紹：

　　1.打樣機與印刷機結構不同

　　打樣機采用的是圓壓平印刷方式，而印刷機為圓壓圓印刷;打樣機上的供水、供墨機構遠不如印刷機那么完善，所以在水墨平衡、網點再現、圖像層次等方面，打樣樣張和印刷品會有一定的差距。

　　2.打樣機與印刷機印刷過程不同

　　多色印品在印刷機上為連續印刷，而在打樣機上則為間歇式印刷，一張一張、一種顏色一種顏色地打樣。連續印刷決定了印刷機是以濕壓濕方式印刷，而打樣機的間歇時間較長，在印后一色時，前一色已干，所以一般以濕壓干方式進行。這兩種方式決定了樣張與印品會有不同的印刷效果，例如，在實地上印刷金墨，打樣時印一遍金可能就達到了理想效果，然而在印刷機上，在實地印刷機組后安排兩三個機組印金都印不出打樣的效果，一定要等到實地色塊干燥后才能印金。另外，金銀卡紙印品不能聯機上光，否則前面的印跡會被上光油拔掉。

　　打樣機上沒有輸紙、收紙過程，而印刷機上有。這就導致印刷輸紙時，金銀卡紙表面或印品上的印跡存在被輸紙機構劃傷，或者紙張變形太大無法順利輸紙的故障。收紙時，若墨層未干，還會造成印品粘臟，或紙張間相對移動造成印品擦傷，以及印品背面印跡被吸風輪刮傷。于是，收紙時常用噴粉法防止粘臟。可噴粉后，又可能會造成印品光澤度降低、表面粗糙;或在第二次上機套印時，后面墨色印不實;也可能由于噴粉過多，給后工序(比如覆膜、燙金等)帶來隱患。當然，有時油墨中的添加劑也會影響印刷效果。另外，有些紙張過薄，在印刷機上印刷后會卷成一團，無法收紙。

　　打樣機通常在低速下印刷，而印刷機都是在高速下運轉。有些樣品為達到某種效果，需要墨層非常厚實，這在正常高速印刷時就做不到了，而過薄的墨層在高速印刷中又難以控制。

　　印刷機的印刷壓力比打樣機大，同樣的紙張在打樣時能正常使用，在印刷機上就可能出現紙張剝皮等故障。